ہائیڈروکلورک ایسڈ اچار کے عمل کو کنٹرول کرتا ہے۔

ہائیڈروکلورک ایسڈ واشنگ ٹینک کے کنٹرول کے لیے، سب سے اہم چیز اچار کے وقت اور اچار کے ٹینک کی زندگی کو کنٹرول کرنا ہے، تاکہ اچار کے ٹینک کی زیادہ سے زیادہ پیداواری اور سروس لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔

اچار کے بہترین اثر کو حاصل کرنے کے لیے، ہائیڈروکلورک ایسڈ کے ارتکاز کو پہلے کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور پھر اچار کے محلول میں آئرن آئنز (آئرن سالٹس) کے مواد کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔کیونکہ نہ صرف تیزاب کا ارتکاز ورک پیس کے اچار کے اثر کو متاثر کرے گا بلکہ آئرن آئنوں کا مواد بھی اچار کے محلول کے بڑے حصے کو کم کردے گا، جو ورک پیس کے اچار کے اثر اور رفتار کو بھی متاثر کرے گا۔یہ بات قابل غور ہے کہ اچار کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے، اچار کے محلول میں آئرن کی ایک خاص مقدار بھی ہونی چاہیے۔

(1)اچار کا وقت
درحقیقت، اچار لگانے کا وقت بنیادی طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ/آئرن آئنوں (لوہے کے نمکیات) کے ارتکاز اور اچار کے محلول کے درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔

اچار کے وقت اور زنک مواد کے درمیان تعلق:
ہاٹ ڈِپ گیلونائزنگ آپریشنز میں یہ ایک معروف حقیقت ہے کہ جستی ورک پیس کی حفاظتی اوور پکلنگ کے استعمال سے زنک کی زیادہ لوڈنگ ہوتی ہے، یعنی "اوور پکلنگ" زنک کی کھپت کو بڑھاتی ہے۔
عام طور پر، زنگ کو مکمل طور پر دور کرنے کے لیے اچار کے ٹینک میں 1 گھنٹے کے لیے ڈبونا کافی ہے۔کبھی کبھی، فیکٹری کے کام کے حالات میں، چڑھایا ورک پیس کو رات بھر اچار کے ٹینک میں رکھا جا سکتا ہے، یعنی 10-15 گھنٹے کے لیے ڈبویا جا سکتا ہے۔اس طرح کے جستی ورک پیس پر عام وقت کے اچار سے زیادہ زنک چڑھایا جاتا ہے۔

(2)بہترین اچار
ورک پیس کا بہترین اچار اس وقت ہونا چاہئے جب ہائیڈروکلورک ایسڈ کا ارتکاز اور تیز آئرن آئنوں (آئرن نمکیات) کا ارتکاز رشتہ دار توازن تک پہنچ جائے۔
(3)تیزابی اثر میں کمی کے لیے علاج کا طریقہ
جب لوہے کے آئنوں (آئرن نمکیات) کی سنترپتی کی وجہ سے اچار کا محلول کم ہو جاتا ہے یا اچار کا اثر کھو دیتا ہے، تو اسے پانی سے پتلا کیا جا سکتا ہے تاکہ اچار کو بحال کیا جا سکے۔اگرچہ ہائیڈروکلورک ایسڈ کا ارتکاز کم ہو گیا ہے، پھر بھی اچار کا کام کیا جا سکتا ہے، لیکن شرح سست ہے۔اگر سنترپت آئرن کے مواد کے ساتھ اچار کے محلول میں ایک نیا تیزاب شامل کیا جاتا ہے، تو نئے ہائیڈروکلورک ایسڈ واشنگ محلول کا ارتکاز سنترپتی نقطہ سے اوپر آجائے گا، اور ورک پیس کا اچار پھر بھی ممکن نہیں ہوگا۔
(4)تیزاب میں حل پذیری کم ہونے کے بعد علاج کے اقدامات
جب اچار کے محلول کو ایک مدت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو اس کا ارتکاز کم ہو جاتا ہے اور یہاں تک کہ فاضل تیزاب بھی بن جاتا ہے۔تاہم، اس وقت ایسڈ کو کارخانہ دار کے ذریعہ بازیافت نہیں کیا جاسکتا ہے، اور پھر بھی استعمال کے لیے ایک خاص قدر برقرار رکھتا ہے۔کم ارتکاز کے ساتھ کم ایسڈ کو استعمال کرنے کے لیے، اس وقت، وہ ورک پیس جن میں ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں مقامی رساو کی پلیٹنگ ہوتی ہے اور انہیں دوبارہ ڈبونے کی ضرورت ہوتی ہے، ان میں عام طور پر اچار لگانا اور دوبارہ پروسیس کرنا بھی ایک مؤثر استعمال ہے۔ فضلہ ایسڈ.

پرانے تیزاب کو ہائیڈروکلورک ایسڈ کے اچار کے محلول سے بدلنے کا طریقہ:
جب پرانے تیزاب میں آئرن کا نمک مقررہ مواد سے زیادہ ہو جائے تو اسے نئے تیزاب سے بدل دینا چاہیے۔طریقہ یہ ہے کہ نیا تیزاب 50% بنتا ہے، پرانے تیزاب کو بارش کے بعد نئے تیزاب میں شامل کیا جاتا ہے، اور پرانے تیزاب کی مقدار ~ 50% ہوتی ہے۔16% سے کم مواد کے ساتھ لوہے کے نمکیات اچار کے محلول کی سرگرمی کو بڑھا سکتے ہیں، جو کہ تیزابیت سے مختلف ہے، اور تیزاب کی مقدار کو بھی بچاتا ہے۔
تاہم، اس طریقہ کار میں، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پرانے تیزاب کی مقدار کو اس بنیاد پر کیا جانا چاہیے کہ پرانے تیزاب کے لوہے کے نمک کے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، اور نئے میں لوہے کے نمک کے ارتکاز کو۔ تیار شدہ ہائیڈروکلورک ایسڈ محلول کو آپ کے ہاتھ کی ہتھیلی میں کنٹرول کیا جانا چاہیے۔حد کے اندر، آپ کو کچھ اقدار کی آنکھیں بند کرکے پیروی نہیں کرنی چاہیے۔

ورک پیس سٹیل مواد اور اچار کی رفتار
اچار کی رفتار اچار والے اسٹیل ورک پیس کی ساخت اور نتیجے میں آنے والے پیمانے کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔
اسٹیل میں کاربن کا مواد اسٹیل میٹرکس کی تحلیل کی شرح پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔کاربن کے مواد میں اضافہ اسٹیل میٹرکس کی تحلیل کی شرح میں تیزی سے اضافہ کرے گا۔
ٹھنڈے اور گرم پروسیسنگ کے بعد اسٹیل ورک پیس میٹرکس کی تحلیل کی شرح میں اضافہ ہوا ہے۔جبکہ اینیلنگ کے بعد اسٹیل ورک پیس کی تحلیل کی شرح کم ہوجائے گی۔اسٹیل ورک پیس کی سطح پر آئرن آکسائیڈ پیمانے میں، آئرن مونو آکسائیڈ کی تحلیل کی شرح فیرک آکسائیڈ اور فیرک آکسائیڈ سے زیادہ ہے۔رولڈ آئرن شیٹس میں اینیل شدہ لوہے کی چادروں سے زیادہ آئرن مونو آکسائیڈ ہوتا ہے۔لہذا، اس کے اچار کی رفتار بھی تیز ہے.آئرن آکسائیڈ کی جلد جتنی موٹی ہوگی، اچار کا وقت اتنا ہی لمبا ہوگا۔اگر آئرن آکسائیڈ اسکیل کی موٹائی یکساں نہیں ہے، تو مقامی انڈر پکلنگ یا زیادہ اچار پیدا کرنے والے نقائص پیدا کرنا آسان ہے۔