اینٹی کورروسیو پینٹ کوٹنگ
سطح کی تیاری:سامان کی سطح کی اچھی طرح صفائی اور تیاری بہت ضروری ہے۔پینٹ کی مناسب چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے گندگی، زنگ، چکنائی اور دیگر نجاست کو ہٹا دیں۔اس میں پیسنے، سینڈ بلاسٹنگ، یا کیمیائی صفائی جیسے طریقے شامل ہو سکتے ہیں۔
پرائمر کوٹنگ:پرائمر اینٹی کورروسیو پینٹ کی پہلی پرت ہے۔یہ آسنجن کو بڑھاتا ہے اور ابتدائی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے۔سامان کے مواد اور ضروریات کی بنیاد پر مناسب قسم کا پرائمر منتخب کریں، اور اسے سطح پر لگائیں۔
انٹرمیڈیٹ کوٹنگ:انٹرمیڈیٹ کوٹ کوٹنگ میں استحکام اور استحکام کا اضافہ کرتا ہے۔یہ مرحلہ کئی بار دہرایا جا سکتا ہے، ہر پرت کو کافی خشک کرنے اور ٹھیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔انٹرمیڈیٹ کوٹ اضافی اینٹی کورروسیو تحفظ فراہم کرتا ہے۔
ٹاپ کوٹ کی درخواست:ٹاپ کوٹ اینٹی کورروسیو پینٹ سسٹم کی سب سے بیرونی پرت ہے۔یہ نہ صرف اضافی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے بلکہ سامان کی ظاہری شکل کو بھی بڑھاتا ہے۔طویل مدتی حفاظتی اثرات کو یقینی بنانے کے لیے اچھے موسم کی مزاحمت کے ساتھ ٹاپ کوٹ کا انتخاب کریں۔
خشک کرنا اور علاج کرنا:پینٹنگ کے بعد، پینٹ کی تہوں اور سطح کے درمیان مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لیے سامان کو اچھی طرح خشک کرنے اور کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔کارخانہ دار کی طرف سے فراہم کردہ علاج کے وقت اور درجہ حرارت کی سفارشات پر عمل کریں۔
کوٹنگ کے معیار کا معائنہ:کوٹنگ لگانے کے بعد، پینٹ کی تہوں کی یکسانیت، سالمیت اور چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے معیار کا معائنہ کریں۔اگر کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کی جاتی ہے تو، مرمت یا دوبارہ درخواست ضروری ہو سکتی ہے۔
دیکھ بھال اور دیکھ بھال:اینٹی کورروسیو پینٹ لگانے کے بعد، آلات کی سطح پر کوٹنگ کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ضروری دیکھ بھال اور دیکھ بھال کریں۔اگر ضرورت ہو تو ٹچ اپ پینٹنگ یا مرمت فوری طور پر کریں۔
پرائمر کوٹنگ:پرائمر اینٹی کورروسیو پینٹ کی پہلی پرت ہے۔یہ آسنجن کو بڑھاتا ہے اور ابتدائی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے۔سامان کے مواد اور ضروریات کی بنیاد پر مناسب قسم کا پرائمر منتخب کریں، اور اسے سطح پر لگائیں۔
انٹرمیڈیٹ کوٹنگ:انٹرمیڈیٹ کوٹ کوٹنگ میں استحکام اور استحکام کا اضافہ کرتا ہے۔یہ مرحلہ کئی بار دہرایا جا سکتا ہے، ہر پرت کو کافی خشک کرنے اور ٹھیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔انٹرمیڈیٹ کوٹ اضافی اینٹی کورروسیو تحفظ فراہم کرتا ہے۔
ٹاپ کوٹ کی درخواست:ٹاپ کوٹ اینٹی کورروسیو پینٹ سسٹم کی سب سے بیرونی پرت ہے۔یہ نہ صرف اضافی سنکنرن تحفظ فراہم کرتا ہے بلکہ سامان کی ظاہری شکل کو بھی بڑھاتا ہے۔طویل مدتی حفاظتی اثرات کو یقینی بنانے کے لیے اچھے موسم کی مزاحمت کے ساتھ ٹاپ کوٹ کا انتخاب کریں۔
خشک کرنا اور علاج کرنا:پینٹنگ کے بعد، پینٹ کی تہوں اور سطح کے درمیان مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لیے سامان کو اچھی طرح خشک کرنے اور کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔کارخانہ دار کی طرف سے فراہم کردہ علاج کے وقت اور درجہ حرارت کی سفارشات پر عمل کریں۔
کوٹنگ کے معیار کا معائنہ:کوٹنگ لگانے کے بعد، پینٹ کی تہوں کی یکسانیت، سالمیت اور چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے معیار کا معائنہ کریں۔اگر کسی بھی مسئلے کی نشاندہی کی جاتی ہے تو، مرمت یا دوبارہ درخواست ضروری ہو سکتی ہے۔
دیکھ بھال اور دیکھ بھال:اینٹی کورروسیو پینٹ لگانے کے بعد، آلات کی سطح پر کوٹنگ کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ضروری دیکھ بھال اور دیکھ بھال کریں۔اگر ضرورت ہو تو ٹچ اپ پینٹنگ یا مرمت فوری طور پر کریں۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ عمل درآمد کا حکم اور ہر قدم کی مخصوص تفصیلات سامان کی قسم، آپریٹنگ ماحول اور منتخب کردہ پینٹ کی قسم کی بنیاد پر مختلف ہو سکتی ہیں۔اینٹی کورروسیو پینٹ کوٹنگ کرتے وقت، ہمیشہ متعلقہ حفاظتی پروٹوکولز اور تکنیکی ہدایات پر عمل کریں تاکہ آپریشن کی حفاظت اور تاثیر کو یقینی بنایا جا سکے۔
ویڈیو
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔