اچار فاسفٹنگ کا علاج

اچار فاسفٹنگ کیا ہے
یہ دھات کی سطح کے علاج کے لیے ایک عمل ہے، سطح کی زنگ کو دور کرنے کے لیے دھات کو صاف کرنے کے لیے اچار تیزاب کے ارتکاز کا استعمال ہے۔فاسفیٹنگ کا مطلب ہے کہ تیزاب سے دھوئے گئے دھات کو فاسفیٹنگ محلول کے ساتھ بھگو کر سطح پر ایک آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو زنگ کو روک سکتی ہے اور اگلے مرحلے کی تیاری کے لیے پینٹ کے چپکنے کو بہتر بنا سکتی ہے۔

زنگ اور چھلکے کو دور کرنے کے لیے اچار صنعتی میدان میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔زنگ کو ہٹانے اور جلد کو ہٹانے کا مقصد آکسائڈ اور سنکنرن کے تیزاب کی تحلیل سے پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کی میکانکی اتار چڑھاؤ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔اچار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ہائیڈروکلورک ایسڈ، سلفیورک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ ہیں۔نائٹرک ایسڈ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے کیونکہ یہ اچار کے دوران زہریلی نائٹروجن ڈائی آکسائیڈ گیس پیدا کرتا ہے۔ہائیڈروکلورک ایسڈ کا اچار کم درجہ حرارت پر استعمال کے لیے موزوں ہے، 45℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، 10% سے 45% کی حراستی کا استعمال بھی مناسب مقدار میں تیزابی دھند روکنے والے کو شامل کرنا چاہیے۔سلفورک ایسڈ کم درجہ حرارت پر پکانے کی رفتار بہت سست ہے، درمیانے درجے کے درجہ حرارت میں استعمال کیا جانا چاہئے، 50 ~ 80 ℃ کا درجہ حرارت، 10٪ ~ 25٪ کی حراستی کا استعمال.فاسفورک ایسڈ کے اچار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ سنکنرن باقیات پیدا نہیں کرے گا (ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ کے اچار کے بعد کم و بیش Cl-، SO42- باقیات ہوں گے)، جو نسبتاً محفوظ ہے، لیکن فاسفورک ایسڈ کا نقصان یہ ہے کہ قیمت زیادہ ہے، اچار بنانے کی رفتار سست ہے، عام استعمال میں 10٪ سے 40٪ کی حراستی، اور علاج کا درجہ حرارت عام درجہ حرارت 80℃ تک ہوسکتا ہے۔اچار کے عمل میں، مخلوط تیزاب کا استعمال بھی ایک بہت مؤثر طریقہ ہے، جیسے ہائیڈروکلورک-سلفورک ایسڈ مکسڈ ایسڈ، فاسفو سائٹرک ایسڈ مکسڈ ایسڈ۔سنکنرن روکنے والے کی مناسب مقدار کو اچار، زنگ کو ہٹانے اور آکسیڈیشن ہٹانے والے ٹینک کے محلول میں شامل کیا جانا چاہیے۔سنکنرن روکنے والوں کی بہت سی قسمیں ہیں، اور انتخاب نسبتاً آسان ہے، اور اس کا کردار دھاتی سنکنرن کو روکنا اور "ہائیڈروجن کی خرابی" کو روکنا ہے۔تاہم، جب "ہائیڈروجن ایمبرٹلنیس" حساس ورک پیس کو اچار کرتے ہیں، تو سنکنرن روکنے والوں کے انتخاب میں خاص طور پر محتاط رہنا چاہیے، کیونکہ کچھ سنکنرن روکنے والے دو ہائیڈروجن ایٹموں کے ہائیڈروجن مالیکیولز میں رد عمل کو روکتے ہیں، یعنی: 2[H]→H2↑، تاکہ ارتکاز کو روکا جاسکے۔ دھات کی سطح پر ہائیڈروجن ایٹموں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے "ہائیڈروجن کی کمزوری" کے رجحان میں اضافہ ہوتا ہے۔لہذا، خطرناک سنکنرن روکنے والوں کے استعمال سے بچنے کے لیے سنکنرن کے اعداد و شمار کے دستی سے مشورہ کرنا یا "ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹس" ٹیسٹ کرنا ضروری ہے۔

صنعتی صفائی کی ٹیکنالوجی کی پیش رفت - گرین لیزر کی صفائی
نام نہاد لیزر کلیننگ ٹکنالوجی سے مراد ورک پیس کی سطح کو روشن کرنے کے لئے اعلی توانائی کے لیزر بیم کا استعمال ہے ، تاکہ سطح کی گندگی ، زنگ یا کوٹنگ کی فوری طور پر بخارات یا اتارنے ، تیز رفتار اور موثر طریقے سے آبجیکٹ کی سطح کو ہٹایا جاسکے۔ منسلکہ یا سطح کی کوٹنگ، تاکہ صاف عمل حاصل کیا جا سکے۔یہ لیزر اور مادہ کے تعامل کے اثر پر مبنی ایک نئی ٹیکنالوجی ہے، اور صفائی کے روایتی طریقوں جیسے مکینیکل صفائی، کیمیائی سنکنرن کی صفائی، مائع ٹھوس مضبوط اثر کی صفائی، ہائی فریکوئنسی الٹراسونک صفائی کے مقابلے میں واضح فوائد رکھتی ہے۔یہ موثر، تیز، کم قیمت، چھوٹے تھرمل بوجھ اور سبسٹریٹ پر مکینیکل بوجھ، اور صفائی کے لیے غیر نقصان دہ ہے۔فضلہ ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، کوئی ماحولیاتی آلودگی محفوظ اور قابل اعتماد، آپریٹر کی صحت کو نقصان نہیں پہنچاتا مختلف موٹائی کو ہٹا سکتا ہے، کوٹنگ کی سطح کی صفائی کے عمل کے مختلف اجزاء خود کار طریقے سے کنٹرول، ریموٹ کنٹرول کی صفائی اور اسی طرح حاصل کرنے کے لئے آسان ہے.

سبز اور آلودگی سے پاک لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی مکمل طور پر اچار فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کی ماحولیاتی آلودگی کی تنقید کو حل کرتی ہے۔ماحولیاتی تحفظ اور سبز صفائی کی ٹیکنالوجی - "لیزر کلیننگ" وجود میں آئی اور جوار کے ساتھ بڑھ گئی۔اس کی تحقیق اور ترقی اور اطلاق صنعتی صفائی کے ماڈل کی نئی تبدیلی کی قیادت کرتا ہے اور عالمی سطح کے علاج کی صنعت کو ایک نئی شکل دیتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 05-2023